專注于制氮機的生產(chǎn)研發(fā)40多年，為您提供更高性價比的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)解決方案。

除PNF變壓吸附制氮機和除油器為瑞氣自主研發(fā)產(chǎn)品外，用戶可以根據(jù)需要按配套件選型指南自主搭配其他制氮系統(tǒng)配套部分，您可以利用自我資源組裝屬于您自己的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。如果您更愿意把選擇權(quán)交給瑞氣，我們也可以為您提供即插即用的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。

先進的配置功能

• 分子篩自動壓緊。
• 人機彩屏操作系統(tǒng)。
• 產(chǎn)品氣純度、壓力、流量在線監(jiān)測。
• 純度不合格氮氣報警，長時報警自動停機。
• 分子篩位移警示標(biāo)線提醒，極限自動保護停機。
• 純度不合格氮氣自動切斷。
• HMI三級權(quán)限管理。
• 易損件保養(yǎng)自動提醒。
• 預(yù)留運行、故障及氮氣純度RS485（ModBus-RTU）通訊端口。

系統(tǒng)配套件選型指南

如果您選擇了除制氮機和除油器以外的配套件自主選配，為完成您的現(xiàn)場制氮

系統(tǒng)，您還需按照我們的選型建議選購以下配套件。

配套件之間的管路連接用戶可根據(jù)所采購配套件說明搭配合適的連接件。

先進的工藝流程直接制取高純氮氣，并大幅降低能耗

不等勢均壓流程節(jié)能技術(shù)有效地提高了吸附塔床層氮氣純度底低頂高分布的連續(xù)性，易于快速制取純度合格的氮氣。
降低原料空氣消耗，確保吸附塔床層氮氣純度分布連續(xù)性，提高碳分子篩的產(chǎn)氮效率，改變了利用變壓吸附技術(shù)不能制取高純氮氣（99.9995%）的歷史。減輕壓縮空氣凈化單元負載，提高原料壓縮空氣預(yù)處理效果，確保碳分子篩性能指標(biāo)。氮氣純度越高，節(jié)能效果越明顯。

吸附器的應(yīng)用，有效延長分子篩使用壽命

1、采用顆粒型活性炭吸附劑，更換周期長達12個月，持久防止壓縮空氣微油滲透引起分子篩中毒。 2、活性炭顆粒吸附劑對碘的吸附值≥950mg/g，除油深度高達0.003mg/m3。

獨特的氣缸壓緊技術(shù)

碳分子篩始終處于被壓緊狀態(tài)，損耗自動補償，延長使用壽命，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

另外無需外接儀表氣、碳分子篩位移狀況直觀顯示、具備碳位警示標(biāo)線提醒及極限停機功能、壓緊力恒定可靠。

新型獨創(chuàng)的氣缸壓緊裝置，儀表氣直接取之于吸附塔，任何狀態(tài)下，氣缸內(nèi)壓力始終為吸附塔的最高壓力，不受吸附塔內(nèi)壓力變化的影響，確保分子篩始終處于被壓緊狀態(tài)。壓緊裝置中設(shè)置了限位沉降式報警系統(tǒng)，當(dāng)氣缸活塞行程達到下限行程時，設(shè)備控制系統(tǒng)自動產(chǎn)生聲光報警；當(dāng)氣缸活塞到達極限行程時，設(shè)備自動停機，等待檢修。本氣缸具有方便檢測，可靠性強等優(yōu)點。

原理：新型獨創(chuàng)的氣缸壓緊裝置，驅(qū)動氣直接取之于吸附塔，任何狀態(tài)下，氣缸內(nèi)壓力始終為吸附塔的最高壓力，不受吸附塔內(nèi)壓力變化的影響，確保分子篩始終處于被壓緊狀態(tài)。壓緊裝置中設(shè)置了限位沉降式報警系統(tǒng)，當(dāng)氣缸活塞行程達到下限行程時，設(shè)備控制系統(tǒng)自動產(chǎn)生聲光報警；當(dāng)氣缸活塞到達有效行程極限時，設(shè)備自動停機，等待檢修，可監(jiān)測性、可靠性強。

純度不合格氮氣自動切斷

氮氣純度未達標(biāo)時，純度不合格氮氣自動切斷；

氮氣純度恢復(fù)至達標(biāo)后，自動恢復(fù)氮氣供應(yīng)。

人機彩屏操作系統(tǒng)
◆ 人性化人機操作界面
◆ 友好中/英雙版觸摸彩屏界面
◆ 設(shè)備工作動態(tài)實時在線演示
◆ 性能參數(shù)在線顯示
◆ 設(shè)備運行及故障狀態(tài)顯示
◆ 運行參數(shù)可優(yōu)化修改

除油器
通過除油器內(nèi)活性炭吸附壓縮空氣中的油份，為制氮機提供潔凈的原料空氣，有效杜絕壓縮空氣中油份滲入碳分子篩，防止碳分子篩油中毒，為碳分子篩提供充分保護，提高吸附劑的使用壽命。