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      2. 制氮機(jī)常見故障及解決方法

        發(fā)布日期: 2019-08-15

        制氮機(jī)常見故障及解決方法,制氮機(jī)在使用中常見的故障報(bào)警現(xiàn)象為碳位報(bào)警和產(chǎn)品氮?dú)饧兌葓?bào)警,解決方法如下:

        1、碳位報(bào)警

        設(shè)備在長期使用中,吸附塔內(nèi)分子篩有一定下沉,在壓緊氣缸的同步壓緊作用下可保證分子篩不粉化,當(dāng)氣缸行程達(dá)到了的第一次報(bào)警位置處,控制系統(tǒng)發(fā)出間斷聲光報(bào)警(7秒鐘間隔),提示用戶應(yīng)盡快添加分子篩,制氮設(shè)備仍可繼續(xù)運(yùn)行,聲光報(bào)警同時(shí)存在;如用戶繼續(xù)使用設(shè)備,分子篩繼續(xù)下沉到一定程度,氣缸行程達(dá)到了的第二次報(bào)警位置處,制氮機(jī)將自動(dòng)卸壓后停機(jī),同時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出連續(xù)聲光報(bào)警。此時(shí)應(yīng)立即添加分子篩,否則控制系統(tǒng)拒絕工作。

        2、產(chǎn)品氮純度報(bào)警

        若產(chǎn)品氣達(dá)不到純度要求時(shí),控制系統(tǒng)將發(fā)出間斷聲光報(bào)警(1秒鐘間隔)。若不合格氣體連續(xù)排空時(shí)間超過1小時(shí),則說明設(shè)備運(yùn)行異常,不能制得合格氮?dú)?。控制系統(tǒng)自動(dòng)卸壓后停機(jī),并發(fā)出間斷聲光報(bào)警(4秒鐘間隔)。這時(shí)應(yīng)檢查制氮設(shè)備查找原因。

        注:在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生產(chǎn)品氮?dú)饧兌葓?bào)警時(shí),用戶可先降低產(chǎn)氮量保證用氣,再作檢查制氮設(shè)備查找原因。

        制氮機(jī)常見故障及解決辦法

        序號(hào)

        故障現(xiàn)象

        故障原因

        排   除   方   法

        1

         純度不合格長時(shí)報(bào)警

        1、產(chǎn)氣量過大;

        2、吸附壓力下降;

        3、冷凍干燥機(jī)壓差大;

        4、過濾器壓差大;

        5、氣動(dòng)閥不動(dòng)作或漏氣;

        6、分子篩失效;

        7、氮?dú)夥治鰞x故障。

        1、調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量

        2、檢查空壓機(jī)或氣源;

        3、檢修冷凍干燥機(jī);

        4、更換濾芯;

        5、檢修對(duì)應(yīng)電磁閥和氣動(dòng)閥;

        6、更換分子篩;

        7、更換氧探頭。

        2

        碳位報(bào)警

        1、PLC程序錯(cuò)亂;

        2、壓緊氣缸報(bào)警裝置失靈;

        3、碳分子篩正常下沉。

        1、檢修PLC;

        2、檢修報(bào)警裝置;

        3、添加碳分子篩。

        3

        消聲器噴粉塵

        1、  碳分子篩未被壓緊;

        2、  吸附塔下棕墊破損;

        3、  吸附塔中部取氣器鋼絲網(wǎng)破損。

        1、  檢查氣缸和吸附塔上孔

        板;

        2、  更換吸附塔下棕墊;

        3、  更換鋼絲網(wǎng)。

        4

        緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒

        吸附塔上部密封故障

        停機(jī)檢查吸附塔上部密封

        5

        空氣儲(chǔ)罐排污閥排出活性炭碎小顆粒

        除油器下孔管鋼絲網(wǎng)破損。

        更換除油器下孔管鋼絲網(wǎng)

        6

        空氣儲(chǔ)罐排污閥排出油污

        1、活性炭失效;

        2、過濾器壓差表讀數(shù)大于0.035MPa;

        3、自動(dòng)排污閥不排污;

        4、空壓機(jī)排氣含油量過高。

        1、  更換活性炭;

        2、  更換濾芯;

        3、  檢修自動(dòng)排污閥;

        4、  參照空壓機(jī)使用說明書。

        7

        冷凍干燥機(jī)故障

         

        參照冷凍干燥機(jī)使用說明書

        8

        空壓機(jī)故障

         

        參照空壓機(jī)使用說明書

        瑞氣制氮機(jī)使用過程中注意的安全事項(xiàng)

        1. 操作人員在上崗前必須經(jīng)過安全教育和操作方法的培訓(xùn),獨(dú)立掌握制氮設(shè)備的操作方法后方可上崗工作。

        2. 操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行操作。

        3. 設(shè)備在卸壓之前,不得進(jìn)行任何與壓力有關(guān)的維修工作。

        4. 每套設(shè)備出廠前均調(diào)試合格,并附有合格證,但并不能完全預(yù)防運(yùn)輸及裝卸過程中發(fā)生的損害,所以首次開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的各個(gè)方面,以防故障發(fā)生。

        5. 氮?dú)怆m然無毒性,但也不能維持生命,對(duì)人體呼吸無害,若長時(shí)間大量吸入肺部會(huì)引起氣閉式假死狀態(tài),損傷智力。

        6. 工作人員須熟知空氣中氧氣濃度低于18%時(shí),則有缺氧癥發(fā)生,若低于10%時(shí)會(huì)導(dǎo)致手足麻痺,如果低至7%上下時(shí),會(huì)發(fā)生嚴(yán)重意識(shí)不明,甚至死亡。

        7. 在缺氧場(chǎng)所作業(yè)時(shí)(如進(jìn)入吸附塔內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)),應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行換氣,換氣方式分為自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)兩種,以保持作業(yè)場(chǎng)所的空氣正常含氧量在18%~21%之間。

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