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      2. PSA制氮機(jī)工藝流程

        發(fā)布日期: 2017-03-11

        PSA制氮機(jī)工藝流程簡介

        空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī),壓縮至所需壓力,經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔,經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康臍搴脱?。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行,完成氮氧分離,連續(xù)輸出氮?dú)?。變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%,假如需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備,同時通過流量計添加適量的氫氣,在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng),以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮?dú)?,此時的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%。目前瑞氣變壓吸附制氮最大的生產(chǎn)能力為12000Nm3/h。

        PSA制氮機(jī)工藝流程圖

        PSA制氮機(jī)工藝流程圖

        PSA制氮流程

        1、空壓機(jī)獲取一定壓力的壓縮空氣;

        2、空氣凈化系統(tǒng)除水、除塵、除油,將壓縮空氣凈化;

        3、氧氮分離出來系統(tǒng)通過PSA變壓導(dǎo)電技術(shù),生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氮?dú)猓?/p>

        5、氮?dú)饩彌_器系統(tǒng)存儲氮?dú)?,為先前用氮設(shè)備獲取平穩(wěn)的氮?dú)庠础?/p>

        制氮機(jī)

        PSA制氮機(jī)工藝

        1. 工藝特點(diǎn):

        (1) 變壓吸附制氮設(shè)備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低、等特點(diǎn)。

        (2) 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護(hù)。

        (3) 制氮設(shè)備出口流量大、出口壓力可在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

        (4) 根據(jù)生產(chǎn)情況可隨時開、停車。

        (5) 產(chǎn)品氮?dú)饧兌雀?,通過變壓吸附方式即可達(dá)到氮?dú)饧兌?gt;99.99%,無需再配置氮?dú)饧兓O(shè)備。

        2. 技術(shù)設(shè)計特點(diǎn):
        (1) 采用了獨(dú)特的分子篩密實(shí)裝填技術(shù),及壓緊裝置,既避免了氣流在高速流動中,沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象,提高了系統(tǒng)長期運(yùn)行的可靠性。
        (2) 科學(xué)合理的工藝流程和設(shè)備配置,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀,占地面積小。
        (3) 設(shè)備運(yùn)行成本低,氮?dú)饧兌?、流量穩(wěn)定可靠。
        (4) 空氣預(yù)處理部分設(shè)備,每級過濾器都帶有壓差指示,自動排污系統(tǒng)。
        (5) 設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)件連接拆卸,安裝、維護(hù)更方便,更便捷。
        (6) 用高可靠性的進(jìn)口程控閥門,使用壽命長,能夠滿足設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行需要。
        (7) 自動化程度高,采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng),設(shè)備可自動化運(yùn)行,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮?dú)饧兌取毫?、流量?br />(8) 設(shè)備采用航空鋁型材更佳使用于食品、醫(yī)藥行業(yè)或要求氣源更高精度。

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